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漏粪板容易发生脆裂的原因分析

2018-05-21  来自: www.weiliaoqi.com 浏览次数:107

一、漏粪板设备方面

1.机筒内有死角或障碍物,容易促进熔料降解。

2.机器塑化容量太小,塑料在机筒内塑化不充分;机器塑化容量太大,塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长,塑料容易老化,使制品变脆。

3.顶出装置倾斜或不平衡,顶干截面积小或分布不当。


二、漏粪板模具方面

1.浇口太小,应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。

2.分流道太小或配置不当,应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。

3.模具结构不良造成注塑周期反常。


三、漏粪板工艺方面

1.机筒、喷嘴温度太低,调高它。如果物料容易降解,则应提高机筒、喷嘴的温度。

2.漏粪地板降低螺杆预塑背压压力和转速,使料稍为疏松,并减少塑料因剪切过热而造成的降解。

3.模温太高,脱模困难;模温太低,塑料过早冷却,熔接缝融合不良,容易开裂,特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。

4.型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时,要提高型腔温度,缩短冷却时间;型腔难脱时,要降低型腔温度,延长冷却时间。

5.尽量少用金属嵌件,象聚苯乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料,更不能加入嵌件注塑。

漏粪板

关键词: 漏粪板           

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